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Para produzir cimento de alta qualidade, é necessário determinar a composição mineralógica e química das matérias-primas, bem como os produtos intermediários e acabados. Em cada estágio da produção, as amostras devem ser coletadas, processadas e analisadas para garantir o controle de qualidade sem falhas. CARBOLITE GERO, ELTRA, RETSCH e MICROTRAC MRB oferecem soluções de alta qualidade para tratamento térmico, análise elementar, preparação de amostras e dimensionamento de partículas de uma vasta gama de produtos na indústria de cimento.
A CARBOLITE GERO oferece uma gama de fornos para garantia de qualidade de matérias-primas e testes de processo.
Um requisito importante do cimento é que ele esteja em conformidade com os padrões, incluindo EN 197 e ASTM C150. A garantia de qualidade das matérias-primas usadas para calcinação e também durante a produção de clínquer é essencial.
Os Fornos de Asfalto AAF 1100 ° C da Carbolite Gero e os nossos Fornos para Uso Geral de 1200 ° C ou 1300 ° C da CWF são idealmente adequados para 'testes de perda por ignição'. Seu uso garante que o processo de produção atenda aos padrões de qualidade e fornece amostras de cinzas para análises adicionais. Uma nova alternativa a considerar é o nosso forno AAF-BAL 11/17 com balanço integrado.
Além disso, a combustibilidade (conteúdo de cal livre) do clínquer pode ser testada em intervalos usando o Forno RHF 16/8 (1600 ° C) de temperatura mais alta. Isto é particularmente importante em situações onde há variabilidade nas matérias-primas empregadas.
A ELTRA desenvolve analisadores de combustão para determinação precisa e sensível de CHNOS em sólidos.
Os analisadores elementares baseados na tecnologia de combustão são um complemento útil à análise de XRF para o controle de qualidade de cimento e produtos relacionados, garantindo a determinação rápida, precisa e confiável de carbono e enxofre. Com sua gama de analisadores usando fornos de resistência ou de indução ou ambos, o ELTRA abrange uma ampla gama de aplicações para determinação de C e S em amostras orgânicas e inorgânicas. A gama de produtos é ideal para a variedade de aplicações analíticas em uma fábrica de cimento.
Aplicações termogravimétricas típicas incluem a determinação de umidade, voláteis e cinzas em carvão, coque e combustíveis secundários, ou teste de perda por ignição (LOI) de cimento. O analisador TGA Thermostep pode processar 19 amostras simultaneamente. Para cada ciclo de análise, a temperatura e a atmosfera são selecionadas individualmente.
A RETSCH fornece equipamentos de redução de tamanho e peneiramento projetados para preparação de amostras e caracterização de sólidos.
Na produção de cimento, os instrumentos RETSCH são usados para preparação de amostras em vários estágios do processo de produção, desde a extração das matérias-primas até o produto final. O processo típico de preparação de amostras envolve a redução preliminar do tamanho em um dos britadores de mandíbulas da RETSCH até um tamanho de aproximadamente 5 mm, seguido de moagem fina para tamanhos de 100 mícrons e menores, seja em um moinho de bolas planetário ou em um moinho de disco vibratório.
Produção de grânulos lisos para análise XRF: O moinho de disco vibratório é normalmente usado para homogeneização de amostras antes da análise XRF e fornece os tamanhos de moagem necessários <100 mícrons em questão de segundos. Para prensar a amostra em pó em um pellet liso e estável, a RETSCH oferece uma gama de prensas de pellets, como modelos de bancada e de piso, com pressões máximas entre 25 e 40 toneladas.
Peneiramento: A norma DIN EN 196-6:2010-5 estipula o peneiramento por jato de ar como o método de escolha para a determinação da finura do cimento. A máquina de peneiramento a jato de ar RETSCH AS 200 Jet é ideal para cortes de peneiramento de materiais em pó. Em combinação com o software EasySieve® para fácil avaliação e documentação de resultados, fornece resultados rápidos e confiáveis.
A Microtrac MRB é a principal fabricante de analisadores de imagem para medição de tamanho e formato de partículas de materiais a granel.
Os instrumentos da série CAMSIZER cobrem uma faixa de tamanho de 0,8 µm a 30 mm e fornecem análise de tamanho de partícula precisa, fácil e flexível. Graças ao sistema óptico de alta resolução e ao curto tempo de análise, o CAMSIZER é uma alternativa econômica e rápida à análise de peneiras intensiva em termos de mão-de-obra e propensa a erros. Além disso, a análise de imagens é a única técnica de medição que fornece informações valiosas sobre o formato das partículas.
Existem dois instrumentos CAMSIZER disponíveis:
CAMSIZER X2